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    冲压弯头制作工艺优点和常见质量缺陷
    发布日期:2018-12-29

    由于国标冲压弯头管材具有内壁光滑、热媒流动阻力小,、使用寿命长,安装方便等优点。近几年来被供暖系统中广泛的应用,国标冲压弯头做为新一代的采暖管材正逐步成为采暖市场的主流产品优点;能承受强烈冲击的优点;光滑的表面;半性的使用寿命中韩认证使用寿命在高温、低温下突出的柔软性热熔接以及可利用用做自来水管道时可满足卫生的要求环保性国标冲压弯头采用的分子设计和合成工艺生产的聚乙烯管。由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,国标冲压弯头管耐压优势体现不出来;导热性:用于地板采暖的管材需要有好的导热性、低温耐热冲击性的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性环保性可以回收利用,不污染环境。

    在把冲压弯头与管子相连接的时候,要注意焊接时的夹渣。夹渣的意思就是说在非金属夹渣物。而有这个现象出现的主要的原因就是说或者是管子,或者是冲压弯头的产品上面的坡口加工不正确,就是角度太小了,这是一个原因,还有一个原因就是焊接时的电流太小了,熔渣的黏度太大这样的一些问题的。由于黏度太大了,所以造成了熔渣浮不到表面,从而引起了夹渣的现象。再有就是气焊的时候焊炬火焰的能率不太够,在焊接冲压弯头和管道的时候工件的清理的工作没有做好,采用氧化焰,或者说是在摆动幅度过小没有及时把熔渣拔出等,全是引起焊接夹渣的。焊条上面的药皮子块状脱落了之后,没有被充分的熔化。多层有多道的焊缝儿,也是原因之一。焊接时如果出现了夹渣的现象,就会再现了焊接完成了之后,压力实验或者说是在使用的过程之中会有漏水或者漏气的现象发生的,所以说要在焊接冲压弯头此类的现象。

    冲压弯头原料不但具有合格的蠕变破变曲线,而且其管材价格适中,施工相对其它品种方便、,连接形式属于现阶段的本位互熔热熔连接的形式,管件部位的孔径大于相同规格管材的内径,在系统中因为没有局部缩径的机械连接方式,所以系统流体阻力相对较小。

    冲压弯头与其他性能比较:

    1、长期耐压性能,仅从设计应力上讲,国标冲压弯头的耐压性能佳。但由于各方面的因素,地板采暖管的的实际壁厚通常为2mm。而在这个壁厚下各类管材均能满足地板采暖的要求,冲压弯头管耐压优势体现不出来。

    2、低温耐热冲击性:PE--RT和PEX的耐低温冲击性能比较好。冬季施工时管材不易受到冲击而破裂,增加了施工安排的灵活性。

    3、环保性:PE-RT可以回收利用,不污染环境。而PEX不能回收会产生二次污染。

    冲压弯头制作工艺的优点

    1、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

    2、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。

    3、由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头。

    4、冲压弯头适用于石油、气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳。

    5、坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。

    6、不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。

    7、由于上述二条原因,可以缩短冲压弯头制造周期,生产成本降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工冲压弯头。

    冲压弯头的常见质量缺陷

    冲压弯头的的塑性加工往往易产生下述质量缺陷,特别是在管材的弯曲加工时尤为明显。

    (1)壁厚变薄、起皱如弯曲变形区外侧会产生壁厚变薄。变薄量大的部位在大变形处,当变薄过度时导致管件破裂。从变形力学的角度看,属塑性环向拉应力过大的问题。如弯曲变形区内侧会产生壁厚增加。若变形程度过大,则内侧管壁失稳增厚,严重时会起皱。因此,失稳不只是在拉应力作用下才会出现,在压应力作用下,同样存在失稳问题。此类质量缺陷发生在壁厚较大的管件弯曲。

    (2)截面形状畸变在管材弯曲过程中,若不采取的措施(如在管内填充料或放置芯棒支撑等),弯曲后的管件横截面在没有内部支撑时容易变为椭圆形。

    因此,为选用合理的工艺方法及采取的工艺措施,防止上述缺陷的产生是重要的。生产实践表明,或大限度地减少质量缺陷,以满足管件的使用要求,是管材塑性加工的工艺关键。