不锈钢冲压弯头制作注意事项：

1、不锈钢冲压弯头是管系中的薄弱环节管道的性主要由冲压弯头的工作能力决定。不锈钢冲压弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，不锈钢冲压弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

2、当不锈钢冲压弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低不锈钢冲压弯头工作能力，缩短不锈钢冲压弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊不锈钢冲压弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段不锈钢冲压弯头有利于焊口对接提高焊口质量，不锈钢冲压弯头使用寿命。

影响不锈钢冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对不锈钢冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，不锈钢冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

不锈钢冲压弯头使用范围广泛：主要有：供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接，石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

3、不锈钢冲压弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的限。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服限越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢冲压弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的   大伸长率。

不锈钢冲压弯头以连接管件为主，在弯头管件中的发展能够担当重任，不锈钢冲压弯头制造具有灵活性，在某些规格，材质，数量上，只有冲压弯头能满足不同客户的要求，

不锈钢冲压弯头采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。由于适用于单件生产和低成本的特点，故不锈钢冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

不锈钢冲压弯头低温焊接方法：

1、低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。

这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧，不要配氧气。

2、可以用高银的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，   的缺点就是平均成本高，这种也是运用的   多的，这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。

3、采用可以替代高银焊丝焊接的WE46钎料冲压弯头焊接。