冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不易腐蚀性和力学性能。为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。冲压弯头，为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

下面，是关于冲压弯头各部件的切削概述：对冲压弯头各部件的切削具备经济性，在对技能改进的探索中，公司特别注重于对不怕化学剂和高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是冲压弯头的铣削功率与服务时刻之间的折中做法。在其一次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时刻的运行之后会产生刀瘤和细微的自由面磨损，因此在将来应对全部钢袋进行湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具比较，这种不锈钢冲压弯头的运用寿命明显提升。

在运用和保养冲压弯头时需求留心的事项良多，需求运用者依照相应的方法进行运用，依照准确和公正的方法运用和保养。注意事项如下：

一、使用设备时，可将管件按连接方法直接设备在管路上，依照运用的位置进行设备。一般情况下，可设备在管路恣意位置上，但需便于操作的检验，留心截止管件介质流向应是纵阀瓣下面往上行，管件只能水平设备。管件在设备时要留心密封性，避免泛起泄漏现象，影响管道的正常运行。

二、管件的球阀、截止阀、闸阀运用时，只作全开或全闭，不答应做调节流量用，避免密封面受冲蚀，加快磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封设备，手轮旋位置拧紧，即可阻挠介质从填料处泄漏。

三、长时间寄存的管件，应作如期检查，常常对显露的加工外表须坚持清洁，铲除污垢，整洁地寄存在室内透风枯燥的当地，禁止堆置或露天寄存。常常坚持管件的枯燥和透风，坚持器的清洁和整洁，依照准确的寄存方法寄存。

四、管件阀门填料压盖的螺栓应平均地拧紧，不应压成歪状态，避免碰伤阻碍阀杆运动或造成泄漏。

五、管件在运用过程中，应常常坚持清洁，传动螺纹需要如期光滑，发现毛病时，应马上休止运用，查明原因铲除毛病。

六、管件应用手轮，请勿凭借杠杆或其它工具，避免损坏阀件。手轮顺时针旋转为封闭，反之为开启。

冲压弯头具有连接稳定、施工便利、卫生性能好、流量压力损失小、系统兼容性强、既可明装又可暗装、免较新维护，经济性能优良、适用范围广等特点，管件适用于冷热水、直饮水、供暖、空调、消防、燃气等民用低压流体输送，也可以用于、饮料、食品、化工等行业的低压流体输送。冲压管件焊接时，受到一再加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。管件皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故管件尽概略接纳直流电源。为提防管件因为加热而发生睛间侵蚀，焊接电流不宜太年夜，比碳钢焊条较少20%摆布，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。