不锈钢冲压弯头用于管道拐弯处的衔接。衔接两根公称通径一样的管子,使管路作视点转弯。以材质区分不锈钢冲压弯头,铸钢弯头,合金钢弯头,不锈钢冲压弯头,铜弯头,铝合金弯头号。不锈钢冲压弯头是管道装置中常用的一种衔接用管件,用于管道拐弯处的衔接,其他名称:90度弯头,直角弯,爱而弯等。不锈钢冲压弯头的基本技术进程是:焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端关闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压效果下横截面由多边形逐渐成为圆,后期成为一个圆形环壳,根据需要,一个圆形环壳能够切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它标准的弯头,该技术适用于制作弯头中径与弯头内径比大于1.5的任意标准大型弯头,是当前制作大型不锈钢冲压弯头的优良方法。
不锈钢冲压弯头的热处理工艺有什么好处?下面,为您详细讲讲:
一、通常35、45钢的预热温度为150~250℃时,由于厚度和刚度的关系,如果含碳量较不错或裂纹倾向大,可将预热温度提升到250~400℃。
二、如果焊后不能进行去掉应力热处理,应立即进行焊后热处理。在设计应力方面,不锈钢冲压弯头具有很好的压缩性能。
三、由于各种因素的影响,地暖管道的实际壁厚通常是相同的,在这种壁厚下,各种管道都能达到地暖的要求,因此国标不锈钢冲压弯头的不怕压力优点不能达到地暖的要求。
四、不锈钢冲压弯头的预热有助于降低中碳钢热影响区的大硬度,防止冷裂。这是焊接中碳钢的主要工艺措施。预热还可以提升焊接接头的塑性,减少焊接后的残余应力。
五、在坡口形式下,焊接件尽可能采用U型坡口焊接。如果是铸造缺陷,用铲子挖出的槽形应光滑。其目的是降低母材熔化成焊缝金属的比例,从而降低焊缝中的含碳量,防止产生裂纹。
六、如果焊件过大,整体预热困难,可进行局部预热。焊缝两侧局部预热的加热范围为150~200mm。条件允许时,好使用碱性电。
七、由于母材熔化与一层焊缝金属的比例高达30%,应采用低电流、低焊接速度来降低母材的熔深。
八、焊后热处理是焊后立即去掉应力的佳方法,特别是对于厚度大、、工作条件恶劣(动载荷或冲击载荷)的焊件。去掉应力的回火温度为600~650℃。
九、用于地板采暖的管道需要良好的导热性、低温抗热震性和低温抗冲击性。碳钢在焊接过程中需要小心,在适当的环境中使用,不断达到重要性能,焊接在重要环境中,确定质量。
不锈钢冲压弯头焊后硬化性大,容易产生裂纹,在焊接时选用不同的焊条进行焊接,焊接的不锈钢冲压弯头的质量。若采用同类型的铬不锈钢冲压弯头焊条焊接,需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。不同种类的焊条在使用中具有不同的性能和特点,在使用中按照相应的需要选用,焊接的不锈钢冲压弯头的质量。
在冲压前,管坯摆放在下模上,将内芯及端模装入管坯,上模向下运动开始压制,通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比,冲压成形的外观质量不如前者;不锈钢冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态,没有其它部位多余的金属进行补偿,所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点,故不锈钢冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。