在不锈钢冲压弯头的热处理过程中，一般退火冷却速度慢，正火冷却速度较快，淬火冷却速度较快。但对不同类型的钢也有不同的要求，如空气淬硬钢可作为普通冷速淬火。不锈钢冲压弯头连接件这些工艺相互连接，不间断。当金属受热时，工件暴露在空气中，不锈钢冲压弯头管经常被氧化。脱碳（即降低钢件表面的碳含量），对热处理后的零件表面性能有尤其不利的影响。不锈钢冲压弯头金属连接件通常应处于受控或保护气氛中。它可以用熔盐和真空加热，也可以用涂层或包装方法加热。

在生产不锈钢冲压弯头时，会在使用过程中进行焊接，焊缝外观存在下述五种缺陷，肉眼可发现并及时修理。如果操作熟练，一般可以避免。

1、焊缝咬边：在焊接弯管上沿焊缝边缘形成的咬边称为咬边。它不仅减小了接头的工作截面，而且在咬边处造成严重的应力集中。

2、焊缝太高：当焊接坡口角度太小或焊接电流太小时，就会出现这种现象。由于应力集中容易损伤，为了提升压力容器的疲劳寿命，有需要对焊缝进行压扁。

3、烧穿：烧穿是指某些熔化金属从焊缝的另一侧泄漏，甚至烧成孔，从而降低接头的强度。

4、焊缝凹面：由于焊缝工作截面的减小，接头强度降低。

5、熔结：熔化的金属流到熔池边缘未溶解的焊接弯头处，积聚形成熔结，不与焊接弯头熔接。焊接结瘤对静载强度没有影响，但会引起应力集中，降低动载强度。

此外，不锈钢冲压弯头加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，加热温度的选择和控制，是确定热处理质量的主要问题。加热温度随金属材料和热处理而变化，但一般在相变温度以上才能获得高温结构。加热是热处理的重要工艺之一。不锈钢冲压弯头金属热处理的加热方法很多，较早使用木炭和煤作为热源，然后应用液体和气体作为燃料。许多制造商现在使用电气应用，这是易于控制的，没有环境污染。这些热源可用于直接加热，也可用于熔盐或金属、悬浮颗粒的间接加热。同时不锈钢冲压弯头管的性能由于冷却方法和工艺的不同，主要控制冷却速度。

不锈钢冲压弯头的常用材质有哪些？性能如何？

1、材质301-延展性好，用于法兰成型产品，也可通过机械加工使其硬化，焊接性好，抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

2、材质302-蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度良好。

3、材质303-通过添加少量的硫、磷使其较304愈易切削加工。

4、材质304-通用型号；即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

5、材质309-较之304有良好的耐温性。

6、材质316-继304之后，二个普遍应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种不易腐蚀的特别结构。由于较之304其具有良好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。

7、材质321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400系列-铁素体和马氏体不锈钢。

8、材质408-耐热性好，弱不易腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。型号409-较廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。型号410-马氏体（铬钢），性好，不易腐蚀性较差。