[一]、阴保系统检测技术的现状及发展
　　长输管道阴极保护是管道日常管理的重要工作内容，主要包括两个方面的工作，即：阴极保护运行数据的采集和阴极保护运行数据的分析。长期以来，由于线路长、监测点分散、交通不便，监测工作实施与管理难度高，工作量大，为此，在上世纪70^r80年代率行了远程监测方面的研究，主要采用的技术方案是飞机遥测和卫星通讯遥测，这些技术的运用，在程度上，达到了提高监测效率，降低劳动强度的目标，但高昂的数据采集成本限制了此类技术的应用。在数据分析方面，美国环境总署曾经组织了有关的专家，建立一套阴极保护系统的运行维护软件，该软件包括：腐蚀防护的教育和智能性专家诊断系统，可实现数据记录、智能性专家诊断、设备查询、日常管理确定敏感地区的管道位置，以便发生故障时，及时提供相关的详细资料。同时也可提供管道事故的预警信息。便于管理部门及时准确的了解有关的阴极保护信息，也便于具体执行人员的自检和系统阴极保护的信息积累。
　　阴极保护技术具有较强的性，当前国内管道管理部门的阴极保护工程技术人员不足，而需要管理的不锈钢三通管道却在不断增加，因此，通过采用手段，提高阴极保护管理的水平成为发展的必然。
　　[二]、埋地管道层技术
　　埋地管道保温预制方面主要包括选择原材料、检查设备、钢管表面的预处理、层的涂覆、缠绕聚乙烯胶带、保温层原料的配制、挤出包覆、过程产品和成品检测、标识、储存和运输等，一般分为“一步法”成型工艺和“管中管”成型工艺法。
　　A、管道层破损的一般要求
　　1.通过检测，确定埋地管道层残缺破损，并且有明显的层老化和腐蚀情况发生，已无法满足生产运行管理的质量要求时，应进行处理。2.检测确认需管段的缺陷点分布零散时，应进行局部；管段的缺陷点集中且连续时，应对整段管道进行大修。3.层的应在金属管体超标缺陷后进行。
　　B、管道材料选择
　　管道用材料的选择至少要考虑以下因素。
　　1.原层材料失败的原因。2.与管道原层材料及等级的匹配性。3.适于野外施工，施工简便。4.与埋设环境及运行条件的适应性，对人员及环境害。5.液体涂料在环境温度不低于15的条件下，实干时间不宜超过6h。
　　C、管道常用层材料及结构
　　1.原层类型为石油沥青、煤焦油磁漆的，缺陷直径≤0mm时，应用石油沥青、煤焦油磁漆、冷缠胶带、黏弹提+外防护带；缺陷直径＞30mm时，应用冷缠胶带、黏弹提+外防护带；补口采用冷缠胶带、黏弹提+外防护带。2.原层类型为熔解环氧、液态环氧的，应用无溶剂液态环氧；补口采用无溶剂液态环氧或聚氨酯。3.原层类型为三层聚乙烯、聚丙烯的，缺陷直径≤30mm时，应用热熔胶+补伤片、压敏胶+补伤片、黏弹提+外防护带；缺陷直径＞30mm时，应用黏弹提+外防护带、冷缠胶带、压敏胶热收缩带；补口采用无溶剂液态环氧+外防护带、黏弹提+外防护带、压敏胶热收缩带。
　　D、层局部破损
　　1.管道开挖
　　层局部要以破损点位置为中心进行人工开挖，要注意与本条管道同沟敷设的其它管道和电缆的，同时也不要对本管道层造成心得损伤。
　　2.原破损层及表面处理
　　将存在缺陷的层，预处的不锈钢三通管体表面处理不应低于St3级，并且要符合材料生产商要求。破损处四周100mm房屋及需周向缠绕的外层表面的污物要清理干净并打毛，损伤区层边缘要处理成坡面。
　　3.层破损点冷缠胶带法施工
　　冷缠胶带层的施工一般采用人工机械缠绕或自动缠绕机械缠绕。胶带的两端接头要做好防尘处理。局部层破损时，采用无背材焊缝填充带填平缺陷，然后缠绕冷缠胶带。