不锈钢管法兰的正确选用需要考虑的因素包括与管法兰联接的管道管径、压力、温度、介质、材料(包括管法兰本体、密封垫、螺柱和螺母)、腐蚀裕度以及与管道联接处的检测方式等诸多因素。
(1)不锈钢管道法兰一般应成对应用。相互联接的法兰除公称直径和压力一致外，法兰的标准一般也应该一致(起码的要求是体系一致)。
(2)法兰密封面型式主要有5种：突面(RF)、凹凸面(MFM)、桦槽面(TG)、全平面(FF)、环连接面(RJ)。配对遵循原则：突面(突面+突面)；凹凸面(凹面+凸面)；桦槽面(桦+槽)；全平面(全平面+全平面)；环连接面(环连接面+环连接面)。
(3)容器采用凹凸面或桦槽面联接型式时，容器顶部和侧面应为凹面或槽面；底部应为凸面或桦面(如与阀门等标准件连接时，视该标准件的密封面确定)。
(4)法兰类型繁多，型式主要有板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、整体(IF)、承插焊(SW)、螺纹(Th)、对焊环松套(PJ/SE；LF/SE)、平焊环松套(PJ/PR)等，还有法兰盖(BL)和衬里法兰盖(BL(S))。其中，常用的管法兰型式是板式平焊、带颈对焊。
(5)法兰材料的选用一般依据所选用的法兰标准规定。
不锈钢管法兰选用还有2个问题值得注意。一是法兰的承压能力随着温度上升而下降，如材料为16Mn，公称压力为2.5MPa的管法兰，当使用温度≤200℃时耐压能力为2.5MPa，在300℃~400℃时，耐压能力仅为2.0MPa和1.38MPa；二是管法兰一般不进行单个法兰水压试验，当法兰安装到管道或设备上以后，其水压试验压力应不大于压力一温度等级规定的20℃时高无冲击工作压力的1.5倍。
一、不锈钢管法兰体系
不锈钢管法兰体系依照管径体系，可分为欧洲体系管法兰和美洲体系管法兰。
国内目前常用的不锈钢管法兰体系分类如下：
欧洲体系：机械行业系列，JB/T74~90-94，仅适于欧洲体系中的“小外径”；
美洲体系：石化标准系列，SH3406-96，仅适于美洲体系“大外径”；
欧洲兼美洲体系：化工行业系列HG20592~20635-97；国标系列GB/T9112~9124-2000.
上述几种管法兰中，化工行业系列和，应作为。质量监督检验检疫总局在有关法规文件中指定选用该标准。
二、不锈钢管法兰制造中的标准依据
(1)制造不锈钢管法兰用锻件一般应符合JB4726~4728-2000。锻件级别可遵循以下规定：?
①I级锻件：公称压力为0.25~1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢。
②II级锻件(符合下列情况之一者)
a.公称压力≥10.0MPa法兰用锻件；
b.公称压力＞4.0MPa的铬铂钢锻件；
c.公称压力＞1.6MPa且工作温度≤-20℃的铁素体钢锻件。
③II级或II级以上锻件：除②规定外，公称压力PN为1.6一6.3MPa的锻件。
(2)带颈平焊、带颈对焊、承插焊和螺纹法兰采用锻件，用钢板制造时，应符合以下要求：
①钢板应经超声波检测，无分层缺陷；
②应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面，不得采用钢板直接机加工成带颈法兰；
③圆环的对接焊接接头应采用全焊透结构；
④圆环的对接焊接接头应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波检测，且射线检测符合JB4730的II级要求，超声波检测符合JB4730的工级要求。
(3)在容器中所用的管法兰，当公称直径≥250mm时，应按主要受压元件处理，材料依照相应法规要求进行复验。在管道设计中，对管法兰提出要求的，应按相应的要求执行。
(4)不锈钢管法兰的重要尺寸均有严格的公差要求，密封面也有较小的粗糙度要求，加工时应足够重视。
(5)按《压力管道管理与监督规定》和《压力管道元件制造单位注册与管理办法》，管法兰制造企业在取得注册后，才具有生产资格。
