无缝保温弯头的通过其前端下模主油缸的支点向上运动，这样在程度上就会使得钢管的沿着其上模曲线中部弯曲变形直到弯制成型，无缝保温弯头加工过程中其钢管变形主要发生在上模上。无缝保温弯头在进行生产的过程中出现其褶皱原因，我们在进行生产的过程中其弯制的过程中其内胎不能放置在靠近前夹具的一侧，需要的放在其靠近下模弯曲的缸的一侧，其内胎后部超出上胎后部150mm左右。无缝保温弯头的弯曲缸的升程不宜过大，整个产品在后步的工序中弯曲缸升程应逐渐递增，知道其钢管的接触到上胎弧线的较不错点为止，这样可以在程度上的使其钢管在弯曲的过程中能够的平缓过度。

无缝保温弯头不会发生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍然建筑用金属原料中强度不错的原料之一。由于不锈钢有优良的不怕侵蚀性，所以它能使结构部件维持工程设计的完好性。轧制无缝保温弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要始末切割机的切割加工生长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大抵为1200摄氏度。炉内温度管制是主要性的问题。圆管坯出炉后要始末压力穿孔机进行穿空。燃料为氢气或乙炔。通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机制作速率不错，产物品性不错，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧，连轧或挤压。挤压后要脱管定径，定径机始末锥形钻头转动入钢胚打孔，造成管件。

无缝保温弯头主要特点是无焊接缝，可承受大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。无缝保温弯头和焊接钢管主要是成型工艺不同。一般的焊接钢管比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝保温弯头一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，是承压能力上较焊接钢管有很大提升，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而焊接钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。焊接钢管在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。

无缝保温弯头的浸淬工艺，这是较简单的方法，但是这种方法容易使管弯曲，表面可能形成蒸汽膜。

1、浸淬加钢管内轴向喷射水，但是这中方法对钢管的长度有相应要求，超过相应的长度淬火的性能就不佳。

2、浸淬加钢管内轴向喷射和外喷射水，这种淬火装置结构较为复杂，控制不好就会使喷嘴被污染物堵塞。

3、浸淬加钢管内外轴向喷射水，该法方法的装置采用计算机控制，淬火性能不错。

无缝保温弯头分热轧和冷轧（拨）无缝保温弯头两类。热轧无缝保温弯头分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝保温弯头除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝保温弯头外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度不错。冷拔（轧）无缝保温弯头：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。