不锈钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度的材料之一。因为不锈钢具有良好的不怕侵蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，形成孔洞。

不锈钢弯头属于管件的一种，由不锈钢的材质制成，是支架上较主要的大载荷主承力构件。不锈钢弯头焊接时需要注意哪些事情？

一、在定位焊时，不锈钢弯头的焊缝内侧应进行充氩保护，其充氩效果不错坏决定于管道内腔的大小。

二、不锈钢弯头的管子切割不能使用普通的砂轮片切割，这是因为普通的容易损坏，好的方法是使用不错的砂轮片或者是等离子进行切割。

三、不锈钢弯头多道多层焊的起弧需要采用回焊法，收弧应填满弧坑。需要注意的是在打弧或者起弧处发现气孔、裂纹等缺陷，正确的做法是处理干净。需要提醒的是禁止在管道和管件的母材表面打弧或者起弧。

不锈钢弯头焊接要点如下：

一、不锈钢弯头具有的不怕蚀（氧化性酸、酸、气蚀）、不怕热和机能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应留意焊接工艺、热处理前提及选用适当电焊条。

二、不锈钢弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低不怕侵蚀性和力学机能。

三、不锈钢弯头为不怕蚀机能及焊接性而适当增加适量不乱性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

四、不锈钢弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时轻易发红，故尽可能采用直流电源。

五、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮轻易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

六、不锈钢弯头焊后硬化性大，轻易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢弯头焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢弯头焊条。

七、不锈钢弯头焊条具有良好不怕侵蚀性和性，普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。

八、为防止因为加热而产生睛间侵蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

不锈钢弯头不怕空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈不怕酸钢。实际应用中，常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢不锈钢弯头，而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一些不怕化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。

对不锈钢弯头各部件的切削具备经济性，在对技能改进的探索中，公司特别注重于对不怕化学剂和经得起高温的不锈钢弯头袋的铣削。不锈钢弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是不锈钢弯头的铣削功率与服务时刻之间的折中做法。在其一次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时刻的运行之后会产生刀瘤和细微的自由面磨损，因此在将来应对全部钢袋进行湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具比较，这种不锈钢弯头的运用寿命明显提升。