油气管道工程中管道铺设方式主要包括埋设、架设等方式，其中尤以埋设的方式较为普遍。埋设的油气管道由于采用的是金属管道，受到土壤环境的影响，对它使用寿命也会产生很大影响。因此，对于埋地管道腐蚀成因的分析，决定了管道采用何种方式进行才能较好的延长管道使用寿命。
　　通过对环境工况下的管道工程的调研，总结埋地油气管道腐蚀成因主要包括化学腐蚀、电化学腐蚀以及微生物腐蚀三个方面。
　　一、化学腐蚀
　　化学腐蚀主要是埋地油气管道与外界发生的一系列的化学反应，从而引发的腐蚀问题。因为金属管道在长时间的和空气的接触，当金属管道和空气有了接触的时候，就非常容易发生化学反应，这个时候金属的表面物质的形状就发生了变化。当不锈钢弯头管道在比较潮湿或者是温度比较高的环境下，这个时候就会非常容易出现脱碳的现象，脱碳会造成液体留经管道的情况发生，这个时候埋地油气管道就会出现腐蚀。埋地油气管道化学腐蚀的问题非常的严重，而且还没有对位置进行限制，这些情况都造成了埋地油气管道的腐蚀现象的发生。
　　二、电化学腐蚀
　　因为电化学腐蚀主要是发生在电解质液体中，再加上胡泊中的空气非常的多，所以当金属管道经过胡泊的时候，就非常容易造成水中电解质溶液，后形成水膜，当水膜和金属管道发生一系列的化学反应，这个时候金属基本的性质发生了质的变化，管道的刚性就没有开始那么强了，刚性减弱了很多，所以电化学腐蚀也是埋地油气管道腐蚀的一大原因。
　　1、原电池腐蚀
　　原电池腐蚀主要指的是，金属在有离子导电性的环境介质中形成原电池而发生的腐蚀。因为金属的表面上有着很多的杂质，所以当金属和电解质溶液发生接触的时候，对于金属分布的杂质来说，每一颗分布的都有可能会成为阳或者是阴，所以金属的表面必然会有非常小的阳和阴同时存在，这样就非常容易的形成原电池。一般情况来说，置于电解溶液中的金属表面上，有可能存在着数不清的腐蚀原电池作用区。金属表面上，每个部位上的点上的电电位都非常有可能存在着大的差异，或者是小的差异，这些都有可能会让它们彼此构成原电池中的阳或者是阴。同在一个部位上的点，有可能会和某个电位相对比较低的相邻的部位上的点形成原电池，并作为此电池中的阴。也有可能会同时间和另一个电位比较高的相邻部位点，形成原电池并且作为此原电池中的阳。新的管线和旧的管线连接在一起、不同金属成分连接在一起、金属表面有差异等情况都会形成原电池的腐蚀现象的发生。
　　2、电解池腐蚀
　　当外界的杂散电流，让处于电解质溶液中的金属发生电解时候而形成的一种腐蚀。就是当管道在电气铁路铺设的时候，在高压线附近的售后，就会发生很多的杂散电流腐蚀。在很多情况下，大地一般都是作为电流的回路。当在寻求到电阻小的回路时，电流通常情况下都会和直接的通道有偏离，所以这个时候就以地下管道作为旁路。因为回路上 流动的电流不是指定的电流，所以被称作“杂散电流”。由管道上 流入的杂散电流的部分为阴，可以保护，在电流流出的部位为阳，容易受到腐蚀。因为其干扰的范围还是非常大的，所以腐蚀的速度也比较快，这样受到多种因素的影响下，所以其防护的难度也是非常大的。因为电解池的对埋地冲压弯头管道的腐蚀影响还是非常大的，应该在电流流出部位是阴容易受到腐蚀的时候，需要我们加以密切的注意，并使用相应的解决方案，这样才能在较大程度上避免电解池对埋地油气管道外的腐蚀。
　　三、微生物腐蚀
　　微生物腐蚀主要是外部的，或者是等微生物对埋地油气管道产生的腐蚀。埋地油气管道主要是在地底运行的，这个时候管道外部就会聚集很多的微生物，那埋地油气管道就会被地底下的亚硫酸盐破坏掉，从而对埋地油气管道腐蚀。在这种情况发生的时候，如果不进行及时换的话，微生物还会继续对埋地油气管道进行腐蚀，所以要对埋地油气管道进行及时的换，这样才能非常的避免微生物对埋地油气管道外造成腐蚀，而且因为外部的比较多，所以及时换埋地油气管道还是能够的避免这类情况的发生。