攻丝一段时间后丝锥会变钝，此时要及时修磨丝锥，而修磨后的丝锥往往不好用或不，原因是重磨丝锥一般是在落地式砂轮机上手工修磨，无法修磨后丝锥的槽型、前角和槽内光洁度。丝锥修磨前、后的槽型及攻丝时的切屑流向。CSP连铸连轧：在CSP出产线上对含有铌、钒、钛复合微合金化的低碳锰钢，采用合适的控轧控冷和卷取工艺，可以管件的力学机能和显微组织符合现代X60不锈钢冲压弯头的技术要求，符合现代不锈钢弯头管件发展趋势。

为实现这个目标对钢水进行精炼，实现较低的氧和硫含量，   控制钢水温度，实现无氧化浇注，进一步降低夹杂物含量。此条件下根据不同的钢种做到结晶器的振动工艺与保护渣相匹配，使铸坯表面的振痕达到200μm，由此实现不锈钢管件铸坯表面基本不修磨轧制的目标。不只能提高成材率、节能和缩短生产周期.而且与炉外精炼相配合，显著提高了生产效率，还省略了开坯工序，节约了大量能耗。

不锈钢弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中强度   高的材料之一。由于不锈钢具有良好的性，所以它能使结构部件   地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，   终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌镍和铬)进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。

不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜(自钝化膜)，可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

不锈钢弯头的径向冷压工艺

为弯头成形充分，工艺上要求在压制时管节内放入芯子及马蹄，其结构复杂，加工较为困难。

在不锈钢弯头实际生产过程中发现，采用径向冷压工艺存在以下几个问题。

（1）为弯头成形充分，工艺上要求在压制时管节内放入芯子及马蹄，其结构复杂，加工较为困难。

（2）从管子的变形特性中可以看出，弯曲力是沿着管件表面的径向起作用的，在管件表面所产生的应力很大，使管内未填充段产生凹陷，导致弯头一次成形不好，增加了时间和费用。

（3）在压制过程中由于管子内、外弧的侧翼易产生鼓凸和凹陷，使放在管子内部的芯子及马蹄在压制完成后不易取出，增加了消耗在取芯子上的辅助时间，降低了生产效率。

通过以上的分析可以看出，该工艺无法避免地会出现以上缺陷，而如果其变形是沿着轴向进行的，则可在成形方面较好地解决这一问题，因此，可考虑采用轴向压制工艺