不锈钢冲压弯头适用于空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢又称不锈不怕酸钢。实际应用中，常将不怕弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将不怕化学介质腐蚀的钢称为不怕酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不相应不怕化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的不怕蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得不怕蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，不锈钢冲压弯头在钢表面形成一层很薄的氧化膜（自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以达到各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

在使用不锈钢冲压弯头的时候需要注意什么呢？下面，为您详细讲讲：

一、不锈钢冲压弯头为改进不怕蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较不锈钢冲压弯头好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

二、不锈钢冲压弯头皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。

三、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落)，防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

四、不锈钢冲压弯头焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的不锈钢冲压弯头焊接，需要进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢冲压弯头焊条。

五、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

六、不锈钢冲压弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低蚀性和力学性能。

不锈钢冲压弯头是由可锻铸铁制成，使用于供水管道、水蒸气管道、煤气管道、输油管道的连接。不锈钢冲压弯头颜色为黑色，成直角弯度，质量优，不易损坏。不锈钢冲压弯头规格为1/2-10寸，产品普遍应用于石油、化工、冶金、电力等行业的管道装置、安装、配套等服务。

在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；不锈钢冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故不锈钢冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

对不锈钢冲压弯头各部件的切削具备经济性，在对技能改进的探索中，公司特别注重于对不怕化学剂和高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。不锈钢冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是不锈钢冲压弯头的铣削功率与服务时刻之间的折中做法。

在其一次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时刻的运行之后会产生刀瘤和细微的自由面磨损，因此在将来应对全部钢袋进行湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具比较，这种不锈钢冲压弯头的运用寿命明显提升。