不锈钢弯头表面薄而巩固的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优良的不易腐蚀性，即便地埋也具有优良的性能。因此它适用于各种水质，除了清洁，不需要对水质进行控制，一起，也没有腐蚀和超支的渗出物，可以坚持水质洁卫生，根绝二次污染，能饱尝高达每秒30米的高水流冲击。

管件特别是三通、弯头及大小头等在管道工程建设过程中使用越来越普遍。这主要是由于其具有成形好、不怕压、焊接形式简单等特点，以确定管道的承压能力。所以在工艺管道工程中特别是在石油化工等高温高压及易燃易爆管道中，管件的正确使用以及管件本身质量的好坏直接起着举足轻重的作用。正因如此，在管道设计、安装过程中特别是在石油化工行业高温高压及易燃易爆管道工程中，无论从设计选型还是加工制造，直到建设安装及检验的各个环节，设计制造和安装单位人员要严格把关，确定其选型、用材、制造、安装及检验的质量，否则在装置建设及生产过程中会造成难以估量的损失。

不锈钢弯头的制作工艺有如下优点：

一、不需管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

二、不锈钢弯头适用于石油、燃气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系。

三、不锈钢弯头坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易确定，组装焊接方便。

不锈钢弯头虽说是不锈钢资料制造而成，但在其颐养过程中仍然要留意不要让其和腐蚀性物质放在一同，防止钢的维护层被毁坏。弯头在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按视点分，有45°及90°180°三种常用的，别的依据工程需要还包含60°等其他非正常视点弯头。弯头的资料有铸铁、不锈钢、合金钢、可煅铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子联合的方法有：直接焊接（常用的方法）法兰联接、热熔衔接、电熔衔接、螺纹联接及承插式联接等。

再来讲一下不锈钢弯头的加工方式：

一、冲压法进行加工，能够将锥度的芯轴再在冲床上将管端扩到想要的标准的尺寸形状。

二、锻压法：将管道的部分给予冲伸，这样的优点是能够降低外径。

三、滚轮法是在不锈钢的管材里面放上芯轴，外界可以用个滚轮推压进行圆缘加工的方式。

不锈钢弯头的加工是以无缝钛管作为坯料，在用推制挤压机上采用管径小于成品口径的坯料推制挤压成型，成形模固定在主机上不动，有一活动推力推动管坯从右方向左方前进，坯料在成型模时，受到加热及保护，成型过程中管坯受到扩涨，对成型过程中受力分析表明，其不同部位的受力大小是不同的，但都是二向受压，一向受拉，即轴向受压、径向受压、周向受拉。整个变形过程中直径逐渐变大、弯曲、长度缩短而厚度基本不变。用网络法的实验结果证实，不锈钢弯头成型时的变形主要发生在下部。坯料上画上均匀网格，成型中可观察到弯头背部成型时方格变化不大，到腹部变形越严重，网格在周向被拉长，轴向被压缩，而网格总面积不变，表明厚度方向上没有明显变化。

不锈钢弯头锻造是利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形，以获得具有良好的机械性能、形状和尺寸的锻件的加工方法。锻造是机械制造中常用的成形方法。通过锻造能金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。