不锈钢弯头连接，抗振动，将连接部位一次性做，避免了“活接头”松动的可能性，施工便利，避免了现场焊接作业和套丝作业，不锈钢弯头的使用寿命不错。实地腐蚀试验数据标明，不锈钢弯头使用寿命可达100年，不锈钢弯头几乎不需要维护，因此，其性能价格比好，运行寿命成本较低，经济效益明显。不锈钢弯头现场安装为便利。安装耗时仅为焊接管件或套丝的1/3，缩短了工期和费用，避免了渗漏水情况发生。弯头在连接使用中按照的方式和原理进行控制和使用，具有良好的安装特性和价值，需要不断的采用的方式进行使用。

不锈钢弯头具有优异的性。不锈钢表面薄而的氧化膜使不锈钢在所有水质中都具有优异的性，即便地埋也具有优良的性。因此它适用于各种水质，除了，不需要对水质进行控制，同时，也没有腐蚀和超标的渗出物，能够保持水质净卫生，二次污染，能经受高达每秒30米的高水流冲击。

不锈钢弯头成型工艺过程一般是一个圆形环壳可以切割成4个900弯头或6个600弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1。5的任意规格大型弯头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

不锈钢弯头的制作过程中的注意事项：

1、不锈钢弯头加热温度的确定原则是材质奥氏体化温度以上，且推制时弯头内壁主压应力小于材料在此温度下的。材质奥氏体化温度越高加热温度越高；材质高温屈服越高加热温度越高。测温方式为固定式远红外测温仪和手动式远红外测温仪相结合，由感应圈形状及感应圈与芯棒头相对位置直接控制。感应圈形状是主要因素，感应圈与芯棒头相对位置是次要因素。加热温度高不锈钢弯头壁厚增大推进速度对推制弯头几何形状的影响推进速度作为一个重要的工艺参数，由液压系统流量调节直接控制弯头外壁伸长率小于材料在此温度下的伸长率。

2、不锈钢弯头是管系中的薄弱环节管道的性主要由不锈钢弯头的工作能力决定。不锈钢弯头的工作能力与其所处的应力状态有关。计算和现场对管件工作应力实测发现，不锈钢弯头起弧点处对外荷载特别敏感，除去内压和自重等的外载主要是管系在起动过程中管道金属热膨胀，管系震动和支吊架工作异常等引起的附加外载。

3、当不锈钢弯头起弧截面是一个对接焊口时这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态，严重削弱焊口强度降低不锈钢弯头工作能力，缩短不锈钢弯头使用寿命为此从设计上考虑，将对焊不锈钢弯头的接口改成直段对接，即设计成带直段不锈钢弯头有利于焊口对接提升焊口质量，不锈钢弯头使用寿命。

不锈钢弯头在不同的区域和行业中使用和推广，能够水质的性和性，使用于不同的地方，发挥重要的作用。有优良的力学和物理性能。不锈钢卡压式等径三通，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，使用其接通之后具有不漏水、不爆裂、等特点，因此；同时，保温性能好，特别适用热水输送，起到重要的链接作用。具有连接、施工便利、卫生环保性能好、流量压力损失小、系统兼容性强、既可明装又可暗装、免新维护，经济性能优良、适用范围广等特点，适用于冷热水、直饮水、供暖、空调、消防、燃气等民用低压流体输送，也可以用于、饮料、食品、化工等行业的低压流体输送。

不锈钢弯头的腐蚀检测方法：

检测不锈钢弯头腐蚀情况，现在使用较为普遍的弯头腐蚀检测方法是漏磁通法和声波检测法。

1、漏磁通法漏磁通法检测的基本原理是建立在铁磁材料的高磁导率这一特性之上，弯头腐蚀缺陷处的磁导率远小於弯头的磁导率，弯头在外加磁场作用下被磁化，当弯头中无缺陷时，磁力线绝大部分通过钢管，此时磁力线均匀分布；当弯头内部有缺陷时，磁力线发生弯曲，并且有一部分磁力线泄漏出钢管表面。检测被磁化弯头表面逸出的漏磁通，就可判断缺陷是否存在。

2、不锈钢弯头特别波法声波检测法是利用特别波的脉冲反射原理来测量管壁腐蚀后的厚度。检测时将探头垂直向弯头内壁发射特别脉冲，探头先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后特别探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。