随着旋压技术的发展，旋压工艺逐步代替守旧工艺来生产不锈钢弯头。西方发达就此项技术对我国采取技术封锁。因此，我们的目标是实现对不锈钢弯头的减薄旋压，将不锈钢弯头直径增大到800mm。并且研制生产相应规格管件的旋压设备，实现大直径不锈钢弯头生产技术的国产化。

不锈钢弯头的实际加工方式很多，能够通过不同的方式和方法进行生产和控制，能够顺应市场中的发展变化，达到不同行业额使用要求。不锈钢弯头的生产和加工具有不同的材质和性能，能够根据不同的工艺制作和生产，能够在使用中发挥重要的作用和价值。根据不同的管道系统需要选择不同材质的不锈钢弯头，例如在自来水管道系统中通常使用工程塑料弯头，不锈钢弯头或不含铬的合金弯头，工程塑料弯头和不锈钢弯头在自来水管道中可以抵抗锈蚀，使用时间比较久，而采用不含铬的合金弯头是为了防止铬元素渗透到自来水中而被住户饮用；而在输油管道系统中则通常采用具有抗高压性能的合金弯头；在气管道系统中通常也是才用具有抗高压性能的合金弯头或不锈钢弯头，因为输油管道和气管道通常为了方便输送都采用压力输送。不锈钢弯头能够在管道的使用中发挥重要的作用和价值，在管道的安装中使用和推广。

不锈钢弯头应用的焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则皮容易开裂剥落），防止焊条皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低性和力学性能。焊后硬化性大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

不锈钢弯头就是不容易生锈的钢生产而成的，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有不怕酸性（不怕蚀性）。奥氏体不锈钢弯头的不锈性和不怕蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和不怕蚀性是相对的。试验表明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中，其不怕蚀性随钢中铬含量的增加而提升，当铬含量达到的百分比时，钢的不怕蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈。

我国是不锈钢弯头生产的大国，随着国内不锈钢弯头行业的发展，不锈钢弯头产品数量也逐年增加，不锈钢弯头属于管件的一种，它是由不锈钢的材质制成，可按照形状，用途，连接方式等分为不同类别。不锈钢弯头是支架上主要的大载荷主承力构件。不锈钢管件的国内趋势是怎么样的呢？

1、不锈钢弯头行业集中程度将提升。出入口遭受限制将进一步加大不锈钢市场供过于求的现状，因此不锈钢弯头的发展大有前途；

2、不锈钢弯头行业将从数量增长型向结构调整型转变。不断调整不锈钢弯头的结构，高技术与的产品将是大势所趋；

3、为规避贸易保护主义带来的出入口风险，不锈钢弯头将逐步在海外建设生产基地，好处是有利于想、不锈钢弯头企业了解当地市场需求，提升竞争。

4、在环保的重压下为避免淘汰，不锈钢弯头企业也将加大环保设备的投入。

不锈钢弯头加工时注意事项：

1、选用好的丝锥材质。在普通工具钢中加入合金元素，可以明显提升丝锥的和韧性。

2、在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以明显提升丝锥的，不怕热性和润滑性

3、适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。

4、正确选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。