冲压弯头属于弯头的一种，其制作有相应的工艺流程，冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在相应的压力下进行逐渐成形。

冲压弯头的成型需要按照相应的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90度弯头或6个60度弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型推制弯头，是目前制造大型推制弯头的理想方法。

冲压弯头焊后硬化性较大，轻易产生裂纹。若采用同类型的冲压弯头焊接，要进行三百度以上的预热和焊后七百度左右的缓冷处理若焊件不能进行焊后热处理则应选用冲压弯头焊条。冲压弯头可加工的尺寸范围较小。管端口内侧管壁薄，壁厚减薄率超差；是要减少其塑性。

冲压弯头的加工状态：

冲压可加工出尺寸范围较大，形状较复杂的零件，如小到钟表的秒表，大到汽车纵梁，覆盖件等，加上冲压时材料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。

冲压弯头的低温焊接原理：软钎和硬钎，热源根据不同的现场要求选取。

优点：操作灵活，可选择性强，技术要求比较低，变形量可以控制好，对于母体的热影响小，美观。

冲压弯头材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。在头一次试验中，钢袋接受十五次湿式进刀，然后再接受十次干式铣削。其间在较长时间的运行之后会产生刀瘤和轻微的自由面磨损，因此在将来应对所有钢袋进行湿式加工。然后使用直径为81毫米、带有六个刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具相比，这种不锈钢冲压弯头的使用寿命明显提高。

冲压弯头的低温焊接方法如下：

1、低温的WE88C焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接。

这个时候根据被焊母材的结构和焊接要求来选用合适的焊接工具 ，比如没有特别要求的，粘上就行的就可以用烙铁焊接，因为不锈钢的导热率低不比铜或者铝，所以稍微大一些的也没有关系，这个以前有利用WE88C的焊丝配合WE88C-F的焊剂焊接过的，并且有这个电烙铁焊接不锈钢视频，如果说焊接结构有一点的强度要求可以用火焰加热方式，加热工具用WE53液化气多孔喷枪，单独烧液化气燃烧，不要配氧气。

2、可以用高的VOD203焊丝焊接，这个焊接的流动性比较好，缺点就是平均成本高，这种也是运用的多，这种焊接不锈钢的时候需要辅助VOD201-F的助焊膏焊接。

3、采用可以替代高银焊丝焊接的WE46特别钎料冲压弯头焊接。

冲压弯头使用的淬火剂介绍如下：

冲压弯头淬火中经常使用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。其用途是浅易平易近用给排水，接口只能是螺纹毗连，压力品级小于10kg，通俗是7kg。高铝瓷制作衬板和零部件。设备，大部分都是用这种管件，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀。--此过程可以要我们明确对焊弯头在使用前的质量情况。