一、化工管道工程质量问题
　　(1)质量管理的职责不明确
　　不锈钢管件管道在施工的过程中，周期很长、过程也比较复杂，和多个部门都有联系，这都导致了质量管理的职责不够明确，或是管理工作经常出现重叠，质量管理出现问题之后，不能及时找到相应的负责人，而且，企业的管理人员只注重短期效益，追求利益化，对质量管理的建设不太重视。
　　(2)质量管理体系不完善，没有相应的监督机制
　　有很多的施工企业管理层在质量管理方面的意识比较差，忽视了质量管理体系的建设，这都导致了质量管理体系不完善，致使口常施工中，会出现质量管理问题。
　　(3)没有相应的监督机制
　　没有建立相应的监督机制，也直接影响着我国的企业施工质量管理问题。
　　(4)化工管道工程质量不注重细节
　　企业在化工管道施工过程中，忽视了诸多的细节。①材料问题。比如有些材料本身就有问题，管壁有砂眼、太薄，再就是弯头、法兰、阀门密封性较差。②设计因素。设计中存在的问题，直接关系着管道的结构、管件和阀门的连接，对化工管道工程质量造成严重的影响。
　　(5)施工操作问题
　　在施工的过程中，如果施工人员操作失误或是不规范，都有可能致使管道高压物料发生超温、超速和超负荷运行的问题。
　　二、石化管道安装施工控制措施
　　为方便阀门的维修工作，阀门安装应依据施工现场实际情况设置，对质量较大的阀门应利用的工具进行安装。为阀门能正常工作，在设计图上标出每个阀门的规格与型号。因石油为易燃易爆物品，应处理阀安装门工序。
　　石化工艺管道试压后，进行管道工作。石化工厂附近土壤受到严重的污染，被污染土壤中含有大量的盐碱等物质，为减弱管道受到腐蚀的危害，对深埋下石油化工管道进行处理，一般层采用石油沥青层，石油沥青使用范围较广，因其价格较低，但石油沥青具有严重的污染问题，环氧煤对环境污染危害较小，逐步为放大石化工厂接受。
　　相关施工部门对一批石化工艺管道进行组队完成后，进行严格的测试工作，查看不锈钢三通管道施工是否符合设计图纸要求，所有检单、，单线图上报有关监管部门。经有关部门的审核、抽查等步骤，确定合格后进行下一管段组队工作。
　　管段加工制作中，施工单位需先组队一批管段，对管段进行相关的测试，确定管段不存在问题后将有关管段单线图上交给监理部门进行严格审查，确认管段符合工程各项要求后方可投入使用。
　　工程能否顺利建成很大程度上取决于是否按设计要求施工，出现设计变更会使施工作业陷人无序状态，施工人员要及时协调设计生产及管理等单位。在充分讨论交流后出具设计变更通知，工程实践中设计废除变更原因为出具设计变更前未充分讨论交流。施工管理人员应及时协调相关单位做好协调工作。设计出具变更通知后，召集设计对施工单位有关人员进行现场交底，对管道施工进行的调整。